Высокадакладныя алюмініевыя дэталі для ліцця пад ціскам: вытворца OEM

Дакладнасць і якасць важныя для бесперабойнай працы розных механічных сістэм.Адным з найважнейшых кампанентаў у сістэме перадачы з'яўляеццавечка скрынкі перадач з алюмініевага ліцця.У гэтым блогу мы вывучым складаны працэс вырабу высокадакладных алюмініевых дэталяў для ліцця пад ціскам, ад першапачатковага ліцця да апошніх штрыхоў.

Ліццё пад ціскам корпуса для каробкі перадач

Ліццё пад высокім ціскам:
Каб пачаць працэс, выкарыстоўваецца ліццё пад высокім ціскам, каб сфармаваць з алюмініевага сплаву патрэбную крышку каробкі перадач.Гэты метад прадугледжвае ўвядзенне расплаўленага алюмінія ў сталёвую форму пад высокім ціскам, што забяспечвае дакладнае паўтарэнне канструкцыі формы.У выніку атрымліваецца трывалая і дакладная адліўка, якая дэманструе выдатныя механічныя ўласцівасці.

Абразанне і выдаленне задзірын:
Пасля працэсу адліўкі вечка скрынкі перадач падвяргаецца абрэзцы і выдаленні задзірын.Абрэзка прадугледжвае выдаленне лішкаў матэрыялу па краях адліўкі для дасягнення патрэбнай формы і памеру.З іншага боку, выдаленне задзірын прадугледжвае выдаленне любых шурпатых краёў або задзірын, якія маглі ўтварыцца ў працэсе ліцця.Гэтыя два этапы прыводзяць да чыстай і вытанчанай вечка каробкі перадач, гатовай да далейшых удасканаленняў.

Дробеструйная апрацоўка:
Дробеструйная апрацоўка з'яўляецца найважнейшым этапам вытворчага працэсу, паколькі яна ліквідуе любыя рэшткі забруджванняў з паверхні вечка каробкі перадач.Гэты метад прадугледжвае выштурхоўванне дробных металічных часціц на высокай хуткасці на паверхню, эфектыўнае выдаленне любой бруду, накіпу або акіслення, якія могуць паўплываць на канчатковы выгляд і функцыянальнасць дэталі.Дробеструйная апрацоўка забяспечвае гладкую і некранутую паверхню, гатовую да наступнага этапу.

Паліроўка паверхні:
Для павышэння эстэтычнасці і даўгавечнасці вечка скрынкі перадач выкарыстоўваецца паліроўка паверхні.Гэты працэс прадугледжвае шліфоўку і паліроўку паверхні з выкарыстаннем абразіўных матэрыялаў і складаў.Мэта складаецца ў тым, каб атрымаць люстраную аздабленне, палепшыць візуальную прывабнасць і ўстойлівасць дэталі да карозіі.Паліроўка паверхні надае вечку скрынкі перадач прафесійны і бездакорны выгляд.

Апрацоўка і нарэзка з ЧПУ:
Каб вечка каробкі перадач бесперашкодна ўпісвалася ў сістэму трансмісіі, выконваецца апрацоўка з ЧПУ і нарэзка.Апрацоўка з ЧПУ прадугледжвае выдаленне лішняга матэрыялу і ўдакладненне крытычных памераў для дасягнення патрэбных характарыстык.Нарэзка прадугледжвае стварэнне разьбы ў адліўцы, якая дазваляе лёгка ўсталяваць і злучыць з іншымі кампанентамі.Гэтыя крокі гарантуюць сумяшчальнасць і функцыянальнасць вечка скрынкі перадач.

Вытворчасцьвысокадакладныя алюмініевыя дэталі для ліцця пад ціскамгэта скрупулёзнае падарожжа, якое спалучае ў сабе розныя вытворчыя працэсы.Ад першапачатковага ліцця да розных этапаў аздаблення, такіх як абрэзка, выдаленне задзірын, дробеструйная ачыстка, паліроўка паверхні, апрацоўка з ЧПУ і наразанне метчыкаў, кожны крок спрыяе стварэнню высакаякаснай вечка скрынкі перадач для сістэм трансмісіі.У канчатковым рахунку, гэтыя часткі гуляюць вырашальную ролю ў забеспячэнні бесперабойнай працы механічных сістэм, ілюструючы важнасць дакладнага машынабудавання ў сучаснай прамысловасці.


Час публікацыі: 14 жніўня 2023 г