Дакладнасць і якасць важныя для бесперабойнай працы розных механічных сістэм. Адным з найважнейшых кампанентаў у сістэме перадачы з'яўляеццавечка скрынкі перадач з алюмініевага ліцця. У гэтым блогу мы будзем даследаваць складаны працэс вытворчасці высокадакладных дэталяў для ліцця пад ціскам з алюмінія, ад першапачатковага ліцця да апошніх штрыхоў.
Ліццё пад высокім ціскам:
Для пачатку працэсу выкарыстоўваецца ліццё пад высокім ціскам, каб сфармаваць з алюмініевага сплаву патрэбную крышку скрынкі перадач. Гэты метад прадугледжвае ўвядзенне расплаўленага алюмінія ў сталёвую форму пад высокім ціскам, што забяспечвае дакладнае паўтарэнне канструкцыі формы. У выніку атрымліваецца трывалая і дакладная адліўка, якая дэманструе выдатныя механічныя ўласцівасці.
Абразанне і выдаленне задзірын:
Пасля працэсу адліўкі вечка скрынкі перадач падвяргаецца абрэзцы і выдаленні задзірын. Абрэзка прадугледжвае выдаленне лішкаў матэрыялу па краях адліўкі для дасягнення патрэбнай формы і памеру. З іншага боку, выдаленне задзірын прадугледжвае выдаленне любых шурпатых краёў або задзірын, якія маглі ўтварыцца ў працэсе ліцця. Гэтыя два этапы прыводзяць да чыстай і вытанчанай вечка каробкі перадач, гатовай да далейшых удасканаленняў.
Дробеструйная апрацоўка:
Дробеструйная апрацоўка з'яўляецца найважнейшым этапам вытворчага працэсу, паколькі яна ліквідуе любыя рэшткі забруджванняў з паверхні вечка каробкі перадач. Гэты метад прадугледжвае выштурхоўванне дробных металічных часціц на высокай хуткасці на паверхню, эфектыўнае выдаленне любой бруду, накіпу або акіслення, якія могуць паўплываць на канчатковы выгляд і функцыянальнасць дэталі. Дробеструйная апрацоўка забяспечвае гладкую і некранутую паверхню, гатовую да наступнага этапу.
Паліроўка паверхні:
Для павышэння эстэтычнасці і даўгавечнасці вечка скрынкі перадач выкарыстоўваецца паліроўка паверхні. Гэты працэс прадугледжвае шліфоўку і паліроўку паверхні з выкарыстаннем абразіўных матэрыялаў і складаў. Мэта складаецца ў тым, каб атрымаць люстраную аздабленне, палепшыць візуальную прывабнасць і ўстойлівасць дэталі да карозіі. Паліроўка паверхні надае вечку скрынкі перадач прафесійны і бездакорны выгляд.
Апрацоўка і нарэзка з ЧПУ:
Каб вечка каробкі перадач бесперашкодна ўпісвалася ў сістэму трансмісіі, выконваецца апрацоўка з ЧПУ і нарэзка. Апрацоўка з ЧПУ прадугледжвае выдаленне лішняга матэрыялу і ўдакладненне крытычных памераў для дасягнення патрэбных характарыстык. Нарэзка прадугледжвае стварэнне разьбы ў адліўцы, якая дазваляе лёгка ўсталяваць і злучыць з іншымі кампанентамі. Гэтыя крокі гарантуюць сумяшчальнасць і функцыянальнасць вечка скрынкі перадач.
Вытворчасцьвысокадакладныя алюмініевыя дэталі для ліцця пад ціскамгэта скрупулёзнае падарожжа, якое спалучае ў сабе розныя вытворчыя працэсы. Ад першапачатковага ліцця да розных этапаў аздаблення, такіх як абрэзка, выдаленне задзірын, дробеструйная ачыстка, паліроўка паверхні, апрацоўка з ЧПУ і наразанне метчыкаў, кожны крок спрыяе стварэнню высакаякаснай вечка скрынкі перадач для сістэм трансмісіі. У канчатковым рахунку, гэтыя часткі гуляюць вырашальную ролю ў забеспячэнні бесперабойнай працы механічных сістэм, ілюструючы важнасць дакладнага машынабудавання ў сучаснай прамысловасці.
Час публікацыі: 14 жніўня 2023 г
