Літы пад ціскам радыятар KINGRUN выкарыстоўвае працэс ліцця пад ціскам у халоднай камеры, пры якім для падачы расплаўленага металу ў форму выкарыстоўваецца ванна расплаўленага металу. Пнеўматычны або гідраўлічны поршань прыціскае расплаўлены метал у форму.Літыя пад ціскам радыятары KINGRUNу асноўным вырабляюцца з выкарыстаннем алюмініевых сплаваў A356, A380, ADC14).
У працэсе вырабу літага радыятара для ліцця пад ціскам патрабуюцца дзве паловы штампа. Адна палова называецца «вечка штампа», а другая — «вымыкачальнік». У месцы, дзе дзве паловы штампа сустракаюцца, ствараецца лінія раздзялення. Штамп распрацаваны такім чынам, каб гатовая адліўка саслізгвала з вечка штампа і заставалася ў выкідальніку пры яго адкрыцці. Выкідальнік змяшчае выкідальныя штыфты, якія выштурхоўваюць адліўку з яе. Каб прадухіліць пашкоджанне адліўкі, пласціна выкідальніка дакладна выціскае ўсе штыфты з штампа адначасова і з аднолькавай сілай. Пласціна выкідальніка таксама ўцягвае штыфты пасля выкіду адліўкі, каб падрыхтаваць яе да наступнага стрэлу.
Вобласць прымянення радыятара
Літыя пад ціскам радыятары з'яўляюцца эканамічна выгадным варыянтам для вялікіх аб'ёмаў вытворчасці, якія патрабуюць высокай якасці паверхні або складанай геаметрыі, што немагчыма з дапамогай альтэрнатыўных метадаў вырабу радыятараў. Літыя пад ціскам радыятары вырабляюцца амаль у чыстай форме, патрабуюць мінімальнай дадатковай зборкі або апрацоўкі і могуць быць рознай складанасці. Літыя пад ціскам радыятары папулярныя ў...Аўтамабільная прамысловасцьіТэлекамунікацыі 5Gрынкі з-за іх унікальных патрабаванняў да формы і вагі, а таксама патрэбаў у вялікіх аб'ёмах вытворчасці.
Працэс ліцця радыятара пад ціскам
Ніжэй прыведзены тыповыя этапы працэсу ліцця пад ціскам KINGRUN:
• Стварыце форму/форму для штампа
• Змажце штамп
• Запоўніце форму расплаўленым металам
• Выкід з вечка паловы штампа
• Вытрасенне з паловы выкідальніка
• Абрэзка і наступнае шліфаванне лішняга матэрыялу
• Парашковае пакрыццё, фарба або анадзіраванне літога радыятара
Час публікацыі: 15 чэрвеня 2023 г.